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煤矸石粉碎机_小型煤矸石粉碎机_煤矸石粉碎机设备厂家

发布日期：2022-04-29 02:57

煤矸石制砖再生利用是环保发展中的一项措施，可以将废弃的煤矸石破碎之后加以利用生产新型环保墙体材料，因此煤矸石在重新被利用前，需要先将其破碎，要求破碎后的煤矸石细料级配要合理，得到适合的粒度大小，一般情况下，要求5mm以下，这样才有利于制砖坯料的可塑性。华盛铭重工研发的煤矸石粉碎机是制砖效果良好的粉碎设备，受到很多砖瓦厂用户的认可。煤矸石粉碎机不论从煤矸石的干湿程度上没有任何的要求.对于砖厂的朋友们来说，煤矸石粉碎机的粉碎粒度均匀，很适合砖厂做为内燃料或者添加剂使用。煤矸石粉碎机设计的是没有筛网与篦底的，所以可以粉碎干湿两种物料，对于湿的物料没有任何的要求，下雨天也可以照常生产。另外采用独创的双转子新型结构，粉碎出来的粒度非常均匀，出料粒度可以控制在2毫米（mm）以下。

小型煤矸石粉碎机能调节出料粒度吗？

煤矸石粉碎机出料口设计都是无筛底的，那么会有客户会提出疑问：针对这个出料口，粉碎细度可以调节吗？如果能？怎么调节？
回答是可以。煤矸石粉碎机是上下两个粉碎腔合理衔接而成的无筛底粉碎设备，因设备是高转速，因此物料经过两次破碎和粉碎后，直接达到3mm以下（约占85%）的物料。细度调节办法：1.设备底部的插板设置，新锤头刚开始粉碎时物料较细，随着锤头的磨损，细度开始会有所变粗，这个时候就可以调节底部的插板，将出料口变小，使物料在粉碎腔内粉碎时间长一点，即可达到细料。2.想要粉碎粒度大一些，可降低设备的转速，这样出料细度就会变大。

煤矸石粉碎机堵料让企业很头疼，严重影响企业的正常生产，不能正常投产就意味着经济损失。不同的粉碎机堵料有不同的解决方法，随后根据仔细观察分析，找到解决方法。

经大量研究分析，华盛铭机械发现粉碎机堵料的主要原因是粉碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停而造成的粉碎机堵料。通常电动机跳停有两种情况：一是粉碎机产量高，板式输送机来不及拉走；二是下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般少都要3~4个小时才能完成。因此为了防止堵料，我们需要采取一种比较的方法——使用通过声光指示器方式直接指导倒料。由于破碎机下重型板式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内料多引起破碎机停跳时，板式输送机达到一个设定的电流值时，即电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备停跳，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示，破碎机操作人员接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。板式输送机报警电流值要适当，不能太低也不能太高。实践证明空载电流恰当的设定值既保证出料连续稳定，也给破碎机下腔体留有足够的缓冲空间，能防止堵料。该方法简单、可靠、花费低，华盛铭机器自从实施以来，煤矸石粉碎机再也没有发生堵料现象，同时也减轻了工人的劳动负担，提高了粉碎机的生产效率。

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