在煤炭开采、洗选及发电等行业中，煤矸石和湿煤渣作为常见的副产物，长期以来因其硬度高、湿度大、易堵塞设备等问题，给后续资源化利用带来了不小挑战。传统粉碎设备在处理这类物料时，常常面临“堵料”“效率低”“粒度不均”等难题。而双级无筛底粉碎机的出现，改变了这一局面，成为煤矸石、湿煤渣等高湿、高硬物料粉碎领域的革命性设备。

双级无筛底粉碎机是一种采用双转子结构、无筛网设计的效率高的破碎设备。它通过两级连续粉碎过程，将物料由粗到细一次性完成破碎，无需配置筛分系统，从根本上解决了传统锤式破碎机因筛网堵塞而导致的停机清理问题。

该设备特别适用于含水量高达15%以上的湿煤渣、煤矸石、页岩、建筑垃圾等物料，即使在雨季或高湿工况下，也能实现连续作业、不堵不卡、出料稳定。

典型应用场景

煤矸石制砖厂：将煤矸石粉碎至3mm以下，直接用于烧结砖或免烧砖原料；

电厂湿煤渣处理：就地粉碎后用于水泥混合材或混凝土掺合料；

矿山尾矿综合利用：处理高湿、高硬尾矿，实现资源化再利用；

建筑垃圾再生：破碎混凝土块、砖瓦等，产出再生骨料。

核心优势：干湿不堵，粉碎更细腻

无筛底设计，防堵

传统粉碎机依赖筛网控制出料粒度，但湿料较易粘附筛孔，造成堵塞。双级无筛底粉碎机取消筛网，依靠双转子高速旋转产生的撞击、剪切和研磨作用实现粒度控制，从根本上杜绝了堵料风险。

双级粉碎，粒度更细更均匀

物料首先进入一组转子进行粗碎，随即被甩入二组转子进行细碎，两次粉碎叠加，出料粒度可稳定控制在3mm以下（根据配置可调），远优于单级设备，满足制砖、水泥掺合料、路基材料等高要求应用场景。

适应性强，干湿通吃

无论是干燥的煤矸石，还是刚从锅炉排出、含水率高的湿煤渣，该设备均能效率高的处理，无需预烘干，节省能源成本，提升整体生产效率。

结构坚固，维护简便

采用高锰钢锤头和耐磨衬板，寿命长；整机结构紧凑，检修门设计便于更换易损件，日常维护成本低。

煤矸石、湿煤渣等工业固废的效率高的资源化利用已成为行业刚需。双级无筛底粉碎机凭借其不堵料、出料细、适应性强、运行稳定等突出优势，正成为众多企业升级破碎工艺、提升固废处理能力的优选设备。未来，随着技术不断优化，它将在绿色矿山、清洁生产与建材循环利用等领域发挥更大价值。选择双级无筛底粉碎机，让煤矸石不再“难啃”，让湿煤渣畅通无阻——效率高的粉碎，一步到位！